Màquina de gravat en pedra
El teu professionalMàquina de tallar pedraProveïdor
Quanzhou Daifeng Machinery Co, Ltd. és una empresa familiar-xinesa que integra investigació, disseny, producció en pedra, materials de construcció i maquinària. Ha estat en producció durant més de 12 anys i ha rebut bones crítiques a casa i a l'estranger. DAFON Machinery ha estat a l'avantguarda del desenvolupament tecnològic i ha obtingut 100+ certificacions de tecnologia de patent.
Varietat de Productes
Amb més de 12 anys d'experiència en la producció i exportació de maquinària professional de materials de construcció de pedra, podem oferir als clients màquines de tall de pedra, màquines de polir pedra, màquines d'extracció de pedra i altres productes per satisfer les diferents necessitats dels clients.
Equip postvenda de 24-hores
La nostra empresa compta amb un equip postvenda professional i atent. Tenen un gran coneixement, habilitats professionals i una actitud de servei eficient, i poden ajudar els clients a resoldre ràpidament diversos problemes post-venda relacionats amb la maquinària de materials de construcció de pedra.
Equipament avançat
La nostra empresa ha desenvolupat de manera independent més de 20 models de maquinària i equips avançats. Inclou màquines de tall de pedra a la carretera, màquines de tall de blocs de pedra, màquines de poliment de capçals Fickert, equips de blocs auto-aïllants i altra maquinària industrial intel·ligent, així com eines i accessoris de diamant per garantir la qualitat dels productes.
Equip professional
La nostra empresa compta amb 100+ empleats experimentats i un equip professional d'R+D, compromès a desenvolupar els millors productes de maquinària de materials de construcció de pedra. Al mateix temps, les nostres màquines es venen a Europa, Estats Units, Vietnam, Cambodja, Kazakhstan, Rússia, etc., i han guanyat una bona reputació d'usuaris nacionals i estrangers.
La màquina de gravat en pedra és un equip de gravat d'alta-tecnologia i totalment automàtic-controlat per ordinador que pot gravar cal·ligrafia i pintura sobre pedra natural, vidre i ceràmica. La màquina de gravat de pedra pot gravar cal·ligrafia i pintura sobre pedra, ceràmica i rajoles ceràmiques. Pot complir els requisits de decoració personalitzada de la llar i disseny d'eines d'art. Es pot utilitzar com a equip avançat de gravat i processament per a empreses de decoració, indústries artesanals, indústries de pedra, indústries de gravat d'esteles i empreses ceràmiques.
Característiques de les màquines de gravat en pedra
Carro d'-alta velocitat
Aquestes màquines estan equipades amb un motor d'eix d'-alta velocitat que permet un gravat ràpid i precís.
Control de profunditat variable
La profunditat del gravat es pot ajustar fàcilment per crear diferents efectes i textures.
Àmplia gamma de materials compatibles
Aquestes màquines poden gravar en una varietat de materials, com ara marbre, granit, vidre i metall.
Poder
El principal factor que afecta la força és la potència del motor. La potència general és superior als tres quilowatts. L'eina es pot subjectar. Un aspecte que afecta la resistència és la configuració dels components de la màquina de gravat.
Velocitat
És a dir, centrar-se en l'eficiència del processament. Sempre que es pugui assolir la força, s'ha de considerar la vida útil de la màquina tan aviat com sigui possible.
Precís
Tant si es grava com si es talla, ha d'estar en una bona posició durant molt de temps i el gravat ha de ser suau i recte.
Adsorció al buit
Les màquines de gravat CNC tradicionals a gran-escala han d'utilitzar plaques de pressió per fixar les plaques, cosa que comportarà, inevitablement, un ús insuficient de les plaques o un funcionament problemàtic. La màquina utilitza la succió al buit per fixar la placa d'impressió a la taula de gravat. Es pot dividir en sis zones per manipular plaques de diferents mides. A causa de la influència de la pols que vola al voltant de la màquina de gravat durant el procés de gravat de lloses de pedra, augmentar el nivell de buit pot resoldre el problema.
Estalvi d'energia
La major pèrdua d'energia prové del motor del cargol. Les màquines de gravat tradicionals requereixen un control manual del motor de tall de l'eix. És inevitable oblidar-se d'apagar l'eix després del gravat, que malgasta energia i suposa un perill per a la seguretat. Després que la màquina de gravat deixi de funcionar, l'eix principal de la màquina de gravat s'atura automàticament.
De quines parts consta la màquina de gravat de pedra?
Motor
És una part important de la màquina de gravat per a la fusta controlada per ordinador-, i el seu rendiment té un gran impacte en el rendiment de la màquina de gravat per ordinador. Els motors normalment es divideixen en dues categories, inclosos els motors de mecanitzat de precisió i els motors de tall d'alta potència-. Els motors de mecanitzat de precisió tenen les característiques de baix soroll, alta velocitat i alta precisió, i són adequats per processar peces de treball relativament precises, com ara segells, plaques, insígnies, etc. Aquest tipus de motor sol ser un motor de freqüència variable de baixa -velocitat, generalment inferior a 250 watts. El desavantatge és que la seva capacitat per tallar materials gruixuts no és adequada per tallar materials gruixuts. Els motors de tall-d'alta potència s'utilitzen principalment per tallar i gravar. Es caracteritzen per una gran potència i una gran capacitat de tall. Són especialment adequades per tallar motlles grans i personatges 3D.
Banc de treball de la màquina de gravat per a la fusta
El banc de treball de la màquina de gravat de fusta s'utilitza principalment per transportar diferents peces. Les peces de treball de diferents materials i formes requereixen taules de processament diferents. Al mercat es troben habitualment les taules d'alumini amb ranura T- i les taules de buit amb ranura T-. El banc de treball amb ranura en T està fixat per garantir que la peça no tremoli durant el gravat. Té les característiques de baix cost i alta flexibilitat, i és adequat per a peces de treball amb formes irregulars o difícils de reparar. La ranura T-i el banc de treball de buit estan formats per bombes de buit i baranes-d'alta qualitat. L'adsorció al buit es pot dividir en sis parts i vuit parts. L'adsorció al buit pot millorar el rendiment de l'adsorció. Obriu la vàlvula de buit i fixeu-la directament. És fàcil de carregar i descarregar, estalvia temps, té una alta eficiència i velocitat.
Sistema de control
La funció principal del sistema de control és executar ordres de programari informàtic per controlar el treball de l'inversor i el controlador. Els sistemes comuns de control de gravat per a la fusta inclouen el control de mànec i el control per ordinador. El sistema de control amb joystick estalvia espai i no requereix connexió a un ordinador. És senzill d'operar, fàcil d'aprendre i dominar. Després d'apagar-se, la màquina té una funció de gravat automàtic, eliminant el treball manual tediós i millorant l'eficiència del treball. La taxa de fallada és baixa i la màquina funciona més sense problemes.
Guia
El rail guia és un dispositiu que pot acomodar, arreglar, guiar i reduir la fricció d'equips o dispositius en moviment. L'equipament habitual inclou rails rodons i rails quadrats. La invenció té un cost baix, un cicle de producció curt i una instal·lació còmoda, i és adequada per a gravats a petita-escala, especialment gravats en relleu simple. Per tant, aquesta és la millor opció per a una planadora CNC petita o una planadora de fusta CNC d'escriptori. El rail guia quadrat té una gran capacitat de càrrega-, un funcionament estable, una fricció baixa i una alta precisió de posicionament. El rail de guia quadrat garanteix l'alta-velocitat i alta-qualitat de funcionament de la màquina de gravat i manté una gran precisió durant molt de temps. Per tant, és adequat per a gravats a gran-escala. És una màquina de gravat de fusta CNC i una màquina ideal per a treballar la fusta.
Com triar una màquina de gravat en pedra?
El procés de fabricació de la màquina de gravat de pedra és estable, ja que la màquina de gravat de pedra ha de garantir la precisió i l'estabilitat del processament.
Velocitat del motor
Quan es grava diferents productes, la màquina de gravat requereix diferents velocitats de gravat. Si el rang ajustable de la velocitat del motor és petit, també limitarà el rang d'aplicació de la màquina de gravat.
Selecció del controlador
El controlador també destaca els avantatges de la màquina de gravat. Alguns controladors només es poden utilitzar com a controladors, i alguns ordinadors d'una sola placa-o microcontroladors poden funcionar sols. L'avantatge d'ambdós tipus és que tan aviat com la màquina de gravat comença a funcionar, l'ordinador pot realitzar immediatament altres tasques de composició, mentre que un tipus no.
Funció de màquina de gravat de pedra
Com més potent sigui la màquina de gravat en pedra, més ampli serà el seu rang d'aplicació i menor serà la possibilitat de quedar-se per darrere dels seus competidors.
Rendiment motor
El motor de la màquina de gravat ha de funcionar durant molt de temps. El rendiment del motor, la potència i la qualitat són molt importants.
Com utilitzar raonablement la màquina de gravat de pedra?
Considereu si la matèria primera té residus o és massa forta. Quan les matèries primeres-d'alta tenacitat es graven a mà- durant molt de temps, els danys i trencaments de la fulla CNC són inevitables. Com la caoba tallada a mà-, si la velocitat és massa alta, el ganivet es trencarà definitivament.
La màquina de gravat de pedra no substitueix la fulla CNC durant l'operació a llarg termini-, la qual cosa fa que la fulla CNC es vegi molt afectada en termes de resistència, resistència a la compressió, nitidesa, etc. Sempre podeu comprovar si la fulla CNC està danyada. Si es troba que el grau de dany és relativament gran, caldrà substituir-lo a temps.
Si el torn CNC de la màquina de gravat de pedra és adequat per a la producció i processament d'aquestes matèries primeres, i si el torn CNC de la màquina de gravat de pedra es col·loca sobre una superfície horitzontal. Si la col·locació és inexacta, també farà que l'eina es trenqui.
La relació de velocitat del servomotor és massa baixa? Si la relació de velocitat del servomotor és massa baixa, augmentarà el nombre d'eines per dent per revolució, augmentant així la velocitat de tall i provocant trencaments d'eines. Si això succeeix, la mediació s'ha de dur a terme ràpidament.
Comproveu si hi ha pols a la part superior de la fulla i del mandril. S'ha de netejar la pols del mandril, en cas contrari, les fulles es trencaran fàcilment i l'amplada del ganivet serà massa gran. Comproveu que la pinça i la femella estiguin intactes. Aquestes són coses que hem de tenir en compte.
Com protegir la màquina de gravat de pedra?
Per a la pròpia màquina de gravat de pedra, la velocitat de l'eix Z-és massa ràpida i el ganivet és fàcil de trencar i el suport de l'eina està deformat i el ganivet és fàcil de trencar. Trieu la potència de sortida del coixinet de l'eix, la màquina de gravat de pedra és generalment de 4500 W. No només pot garantir la velocitat de producció i processament, sinó que també pot estalviar les factures d'electricitat. Per tant, quan la tecnologia de la màquina de gravat de pedra encara no s'ha perfeccionat, heu de considerar triar un ganivet de gravat de pedra d'alta-qualitat.
Els diamants són adequats per tallar a mà-marbre natural, però és impossible que tot l'art de cal·ligrafia gravat en xilografia sigui tallat a mà-. La vida útil de l'eina està estretament relacionada amb la velocitat d'alimentació. Com més dur sigui el marbre, més lenta serà la velocitat d'alimentació. Hi ha aigua a l'entorn de l'oficina on el marbre està tallat a mà-. Hi ha d'haver prou circulació i aigua suficient on el ganivet afilat entri en contacte amb el marbre.
Quan escriviu un programa, assegureu-vos de moure lleugerament l'eina cada vegada que la talleu. La regla de l'operador és assegurar-se que l'eina s'ha de moure suaument cada vegada que s'escriu. Quan la punta del ganivet afilat estigui a punt de girar, toqueu el bloc de fusta. L'elecció de la màquina de gravat CNC de pedra depèn no només de la marca, sinó també dels detalls als quals cal prestar atenció a l'hora de triar una màquina de gravat CNC de pedra.
Abans d'engegar la màquina-eina, comproveu si els dispositius de lubricació i protecció de totes les parts de la màquina-eina compleixen els requisits pertinents.
Trieu raonablement eines i accessoris. En subjectar peces de precisió o peces fines i toves, el mètode de subjecció ha de ser adequat i la mossegada ha de ser adequada per garantir una subjecció ferma i fiable. No pegueu fort. Toqueu suaument amb un mall de fusta o un coixinet de fusta.
Durant el funcionament, observeu sempre si la subjecció de la peça està solta. Si es troba solt durant l'ús, pare immediatament per evitar lesions. Quan s'observa la peça durant el funcionament, la posició ha de ser adequada.
Les operacions s'han de fer de manera civilitzada i no s'han de dur a terme activitats no relacionades als rails de guia de la màquina-eina o al banc de treball. No està permès passar objectes per sobre de les parts mòbils de la màquina.
Complir amb la normativa de procés i no modificar a voluntat els paràmetres i procediments operatius fixats pel fabricant en el sistema CNC.
Un cop finalitzada l'operació, netegeu la màquina-eina, netegeu l'àrea de treball i desconnecteu la font d'alimentació. Després de tenir una comprensió general del funcionament de la màquina de gravat en pedra, podem tenir una referència general quan l'utilitzem, però els detalls s'han de dur a terme segons la situació real, per protegir millor la nostra pròpia seguretat i maquinària.
La nostra fàbrica
A continuació es mostra el nostre taller de producció:
El nostre certificat
Preguntes freqüents
P: Quins són els avantatges d'utilitzar una màquina de gravat en pedra?
*Estalvi-de temps: amb les seves capacitats-d'alta velocitat, aquestes màquines poden gravar dissenys complexos en una fracció del temps que es necessita per fer-ho a mà.
* Precisió: la precisió d'aquestes màquines garanteix que tots els detalls del disseny estiguin gravats amb precisió.
*Versatilitat: aquestes màquines es poden utilitzar per a una àmplia gamma d'aplicacions, des de la creació de senyalització personalitzada fins a gravar regals personalitzats.
P: On s'utilitzen les màquines de gravat en pedra?
*Monuments: aquestes màquines s'utilitzen per gravar dissenys complexos i lletres en monuments i làpides.
*Característiques arquitectòniques: les màquines de gravat de pedra es poden utilitzar per crear elements arquitectònics decoratius, com ara columnes i cornises.
* Senyalització personalitzada: les empreses solen utilitzar aquestes màquines per crear una senyalització personalitzada per als seus aparadors o esdeveniments.
P: Quines són les característiques de les màquines de gravat en pedra?
Carro d'-alta velocitat: aquestes màquines estan equipades amb un motor d'eix d'-alta velocitat que permet un gravat ràpid i precís.
* Control de profunditat variable: la profunditat del gravat es pot ajustar fàcilment per crear diferents efectes i textures.
* Àmplia gamma de materials compatibles: aquestes màquines poden gravar en una varietat de materials, com ara marbre, granit, vidre i metall.
P: Què és una màquina de gravat en pedra?
P: Quins són els paràmetres principals de la màquina de gravat en pedra?
P: Quines són les categories de màquines de gravat en pedra?
P: Com realitzar el manteniment diari de la màquina de gravat en pedra?
P: Quins són els principals recanvis per a màquines de gravat en pedra?
P: Quines eines tenen les màquines de gravat en pedra?
P: Quin manteniment es requereix per a les eines de tall d'una màquina de gravat en pedra?
P: .Quines són les característiques clau a buscar a l'hora d'escollir una màquina de gravat en pedra?
P: Es poden utilitzar màquines de gravat de pedra per a la producció massiva d'articles gravats?
P: Es poden utilitzar màquines de gravat de pedra per crear dissenys artístics personalitzats en superfícies de pedra?
P: Les màquines de gravat en pedra són adequades tant per a aplicacions industrials com a petita-escala?
P: Es poden utilitzar màquines de gravat en pedra per al gravat en tres-dimensionals?
P: Les màquines de gravat de pedra produeixen pols o deixalles durant el funcionament?
P: Es poden utilitzar màquines de gravat de pedra per retreballar superfícies de pedra existents?
P: Es poden utilitzar màquines de gravat de pedra en pedres fràgils o delicades?
P: Com utilitzar la màquina de gravat de pedra?
Ús d'eines de gravat en pedra: després de la formació teòrica, cal entrenar les eines de tall. Els operadors han d'estar familiaritzats amb l'ús de les eines d'ús habitual, la velocitat de rotació, la velocitat de moviment, les precaucions, etc. del motor de gravat.
Aplicació de la pedra: els operadors han d'estar familiaritzats amb el rang d'aplicació de diversos materials, diferents materials, diferents gruixos, diferents mides de producte acabat, etc. Estar familiaritzat amb diferents mètodes de talla per a diferents materials.
Funcionament del programari: després de la formació anterior, es pot dur a terme la formació del programari. La formació en programari se centra principalment en els camps d'aplicació dels usuaris; Els requisits del programari són: disseny del programari, diverses operacions, generació de camins, poder trobar ràpidament camins incorrectes, etc.
P: Quina és la vida útil típica d'una màquina de gravat en pedra?